Standard Operating Procedure
一、日本原裝進口材料

年捷堅決不走水貨、不購買來路不明的材料。
材料以櫃為單位進貨,落實紀錄製造與入庫時間。
所有材料皆為整櫃入年捷存放保管,確保材料品質穩定性。

二、控管庫存循環與管理

嚴格控管材料品質,材料統一批號以工作單為主使用!
如不遵循此機制會造成製程上很大的困擾,產生蝴蝶效應,影響力不容輕忽。
落實紀錄製造與入庫時間,依盤點時間軸進行先進先出上料與出貨。
年捷企業會遵循管理並把關好進出貨,讓客戶拿到高品質的材料。

三、分條作業系統

用料型號→上料檢驗→張力設定→首件檢驗→製程檢驗→成品檢驗→異常紀錄
遵循以上七大步驟作業並記錄所有資訊,如有狀況立馬聯絡負責業務,做適當處理。

四、切片作業系統

用料型號→上料檢驗→張力設定→QC檢驗→首件檢驗→製程檢驗→QC檢驗→成品檢驗→異常紀錄
遵循以上八大步驟作業並記錄所有資訊,如有狀況立馬聯絡負責業務,做適當處理。


五、成品作業流程

成品經詳細標示>包裝>存放>裝箱>出貨。

六、專車運送流程

為了穩定運送品質,年捷選擇專車運送,保障客戶權益以及確保材料品質,提升客戶滿意度縮短外車配送時間,增加客戶競爭力,第一時間拿到材料。



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